Проектобезвоженных томатов для Metro Chef – задача, которая, на первый взгляд, кажется простой. Ну, вы берете помидоры, сушите их, и все готово. Но на деле все гораздо сложнее. Чаще всего, при обсуждении этого направления, акцент делается на себестоимости и логистике. Это важно, конечно, но часто забывают о качестве сырья, технологических нюансах сушки и, конечно же, о соответствии требованиям конечного потребителя. Особенно это касается крупных сетей вроде Metro Chef, где стандарты качества очень высокие.
Metro Chef, как и другие крупные ритейлеры, предъявляет специфические требования к обезвоженным овощам. Не только к органолептическим показателям – цвету, запаху, вкусу, но и к физико-химическим. Содержание влаги, размер частиц, отсутствие посторонних включений – все это должно быть строго контролируемым. Требования также касаются безопасности – отсутствие пестицидов, тяжелых металлов, микробиологической чистоты. К тому же, важен вопрос стабильности продукта – обезвоженные томаты не должны впитывать запахи и цвета окружающей среды, должны сохранять свои вкусовые качества при длительном хранении. Мне довелось несколько раз работать над подобными проектами, и скажу, что здесь не до занижения цен, здесь – до стабильно высокого качества и надежности.
Начнем с самого главного – с качества исходного сырья. Использование низкокачественных помидоров – прямой путь к неудаче. В процессе сушки даже небольшие дефекты сырья усиливаются, влияя на конечный продукт. Важно выбирать помидоры с оптимальным содержанием сахара, кислотности и твердостью. Разумеется, это влияет на итоговый вкус и текстуру обезвоженных томатов. Ранее мы сталкивались с проблемой неровного просушивания из-за неоднородности сырья. В таких случаях приходилось применять дополнительные методы предварительной обработки – сортировку, измельчение, консервирование.
Существует несколько основных технологий сушки овощей. Наиболее распространенные – вакуумная сушка, распылительная сушка и сушка в барабанных сушилках. Каждая из этих технологий имеет свои преимущества и недостатки. Вакуумная сушка позволяет получить продукт с минимальным разрушением полезных веществ и высокой органолептической ценностью. Однако она является довольно дорогостоящей. Распылительная сушка более быстрая и экономичная, но может привести к некоторому снижению качества продукта. Барабанные сушилки – это более традиционный и доступный вариант, но они требуют тщательного контроля температуры и влажности, чтобы избежать пересушивания и деградации продукта. На нашем предприятии, ООО Внутренняя Монголия Ханцзиньхоуци Дэсинь Обезвоженные Овощи, используется комбинация этих технологий – для разных видов овощей выбирается оптимальный вариант. У нас есть три автоматизированные сушильные линии, это позволяет нам гибко реагировать на изменения спроса и требования клиентов.
Одна из самых распространенных проблем при производстве обезвоженных томатов – это образование пленки на поверхности продукта. Это происходит из-за неравномерного высыхания и высокой влажности воздуха в сушильной камере. Для решения этой проблемы необходимо обеспечить оптимальную циркуляцию воздуха, контролировать температуру и влажность, а также использовать специальные антиадгезионные покрытия. Еще одна проблема – это потеря аромата и вкуса при сушке. Для предотвращения этого можно использовать методы предварительного консервирования, например, добавление небольшого количества соли или сахара. Мы также экспериментировали с использованием ионных электростатических сушилок, но пока не пришли к окончательным выводам об их эффективности.
Контроль качества обезвоженных томатов – это непрерывный процесс, который начинается с приемки сырья и продолжается до отгрузки готовой продукции. На каждом этапе производства проводятся различные испытания – определение влажности, кислотности, содержания сухих веществ, органолептические оценки. Мы используем современное лабораторное оборудование для контроля качества. Также мы сотрудничаем с независимыми лабораториями для проведения дополнительных испытаний и подтверждения соответствия продукции требованиям нормативных документов. Важно помнить, что контроль качества – это не только проверка готовой продукции, но и постоянный мониторинг технологического процесса. В настоящее время мы активно внедряем систему статистического контроля качества (SQC), чтобы своевременно выявлять и устранять отклонения в технологическом процессе.
В последнее время все больше внимания уделяется экологическим аспектам производства пищевых продуктов. Это связано с растущим спросом на экологически чистые продукты и с ужесточением требований со стороны государства. На нашем предприятии,ООО Внутренняя Монголия Ханцзиньхоуци Дэсинь Обезвоженные Овощи, мы инвестировали значительные средства в строительство очистных сооружений и систем десульфуризации и обеспыливания для котельной. Мы также используем возобновляемые источники энергии, такие как солнечная и ветровая энергия. Одним из самых интересных направлений развития является использование новых методов сушки, таких как микроволновая сушка и сушка с использованием инфракрасного излучения. Эти методы позволяют снизить энергопотребление и сохранить больше полезных веществ в продукте.
В заключение, производство обезвоженных томатов для Metro Chef – это сложный, но интересный процесс, требующий тщательного контроля на всех этапах. От качества сырья до технологии сушки и контроля качества готовой продукции. Ключ к успеху – это постоянное стремление к улучшению и внедрению новых технологий.