В последнее время все чаще попадаются разговоры о 'умных' сушилках, о том, как они могут оптимизировать процесс обезвоживания, и, как следствие, повлиять на качество конечного продукта. Зачастую, дискуссия сводится к простым цифрам – производительность, энергозатраты. Но я думаю, что в основе всего лежит понимание потребностей и ожиданий пользователей, понимание, что именно они ищут в современном оборудовании. И, честно говоря, не всегда это понимают те, кто разрабатывает и продает эти машины. Иногда кажется, что ориентируются больше на модные технологии, чем на реальные проблемы.
Мы, в ООО Внутренняя Монголия Ханцзиньхоуци Дэсинь Обезвоженные Овощи, занимаемся производством обезвоженных овощей уже достаточно давно. За это время мы накопили определенный опыт и заметили, что не всегда предлагаемое на рынке оборудование соответствует реальным потребностям наших партнеров. Многие пытаются продать ' универсальные' решения, которые на деле подходят не для всех видов овощей и не для всех объемов производства. Это касается и сушилок для огурцов, и, в принципе, любого оборудования для обезвоживания.
Вспомните, например, ситуацию с датчиками влажности. В рекламе их часто преподносят как панацею от всех проблем. Но реальность такова, что датчики могут быть не откалиброваны, они могут выдавать ложные показания, или просто не соответствовать типу овоща. А вот если использовать неквалифицированный персонал для настройки этих датчиков – это вообще отдельная история. Мы однажды столкнулись с ситуацией, когда автоматическая сушилка работала в режиме 'подбора', но качество продукта оставалось неудовлетворительным. Оказалось, что оператор просто не понимал, как правильно интерпретировать данные, выдаваемые датчиками, и как на это реагировать. Это вызвало значительные потери и необходимость переработки партий продукции.
Когда речь заходит о сушилке для огурцов, то, на мой взгляд, ключевыми факторами являются: равномерность обезвоживания, сохранение вкусовых качеств, простота обслуживания и надежность оборудования. Конечно, важна производительность, но она не должна достигаться ценой качества. Необходимо, чтобы процесс сушки был максимально контролируемым и предсказуемым. Огурцы – продукт деликатный, и при неправильной сушке они могут потерять вкус, аромат, текстуру.
Мы долгое время рассматривали различные варианты сушилок для огурцов – от традиционных моделей до самых современных автоматизированных систем. И пришли к выводу, что оптимальным решением является компромисс – оборудование, которое сочетает в себе функциональность, надежность и простоту в эксплуатации. Мы сейчас используем автоматизированные линии, и это, безусловно, повысило производительность и снизило потребность в ручном труде. Но автоматизация не должна идти в ущерб контролю. Наши операторы прошли специальное обучение, чтобы правильно настраивать оборудование и контролировать процесс сушки.
В 2018 году мы инвестировали в новую сушилку для огурцов с системой рекуперации тепла. Это была одна из самых передовых технологий на рынке. Ожидали значительного снижения энергозатрат. И действительно, экономия была, но она оказалась не такой существенной, как прогнозировали. Проблема заключалась в неоптимальной настройке системы. Оказывается, для эффективной работы системы рекуперации тепла необходимо тщательно контролировать температуру и влажность воздуха в помещении. Если эти параметры не соблюдать, то экономия может оказаться незначительной или даже отрицательной.
Это послужило хорошим уроком. Мы поняли, что не всегда стоит слепо доверять рекламе и передовым технологиям. Важно проводить тщательный анализ потребностей своего производства, учитывать особенности продукта и выбирать оборудование, которое максимально соответствует этим требованиям. Причем, не только на этапе выбора, но и на этапе настройки и эксплуатации. Очень часто, самый дорогой и технологичный аппарат не будет работать эффективно, если за ним не следить и не обучать персонал.
На мой взгляд, при выборе сушилки для огурцов, или любого другого оборудования для обезвоживания, необходимо руководствоваться следующими принципами: тщательный анализ потребностей производства, учет особенностей продукта, выбор надежного поставщика, проведение обучения персонала, постоянный контроль и оптимизация процесса сушки. И самое главное – не забывать о реальных потребностях пользователей, а не о модных технологиях и красивых цифрах.
Наш опыт показывает, что даже самое современное оборудование не заменит квалифицированного персонала и грамотную организацию производственного процесса. Именно это, на мой взгляд, является залогом успешного производства высококачественной обезвоженной продукции.