Многие считают производство сушеных блюд из чили – простой задачей. Забор сырья, сушка, упаковка – кажется, все понятно. Но на деле это гораздо сложнее. И чем лучше понимаешь этот процесс изнутри, тем больше осознаешь, сколько нюансов нужно учитывать. За годы работы с овощами и фруктами, а в частности с чили, мы столкнулись с кучей проблем, которые не всегда очевидны на первый взгляд. Хотелось бы поделиться некоторыми наблюдениями и опытом – не претендуя на абсолютную истину, конечно, но, надеюсь, что что-то будет полезно.
Первое, что бросается в глаза – это разнообразие чили. Разные сорта, разные степени зрелости, разные способы обработки после сбора урожая. И каждый из них требует своего подхода к сушке. Например, чили, подвергавшийся ферментации, сушится иначе, чем чили, сразу отправленный на сушку после сбора. Это касается не только времени сушки, но и температуры. Слишком высокая температура может разрушить полезные вещества и изменить вкус, а слишком низкая – приведет к появлению плесени.
В нашей компании, ООО Внутренняя Монголия Ханцзиньхоуци Дэсинь Обезвоженные Овощи (https://www.dexinfood.ru), мы ежедневно сталкиваемся с подобными проблемами. Наша производственная мощность составляет 3000 тонн обезвоженных овощей в год, включая различные сорта чили. Мы уделяем огромное внимание контролю качества на всех этапах – от закупки сырья до упаковки готовой продукции. Потому что даже небольшое отклонение в процессе сушки может серьезно повлиять на конечный продукт.
Ранее у нас была проблема с неравномерной сушкой, что приводило к тому, что некоторые партии были слишком сухими, а другие – недостаточно. Пришлось инвестировать в более современное оборудование и разработать более строгие технологические регламенты.
Качество конечного продукта напрямую зависит от качества сырья. Это касается не только самого чили, но и его подготовки к сушке. Нужно удалять все поврежденные плоды, тщательно мыть их и, при необходимости, обрезать плодоножки. В процессе сушки мы используем три автоматизированные сушильные линии, что позволяет нам обрабатывать большие объемы продукции. Но даже при автоматизации ручной контроль остается необходимым.
Мы предпочитаем работать с местными фермерами, что позволяет нам контролировать качество сырья на всех этапах. Особое внимание уделяем содержанию влаги в чили перед сушкой – оптимальное значение для большинства сортов составляет около 15-20%. Слишком высокое содержание влаги увеличивает время сушки и риск появления плесени, а слишком низкое – может привести к деформации плодов.
Несколько лет назад мы экспериментировали с использованием различных методов предварительной обработки – замораживание, выдерживание при определенной температуре. Некоторые из этих методов показали хорошие результаты, но требуют дополнительных затрат и времени.
Существует множество технологий сушки чили – воздушная сушка, вакуумная сушка, сушка в сушилках с теплоносителем и другие. Выбор конкретной технологии зависит от сорта чили, требуемого качества конечного продукта и экономических факторов. Мы используем в основном сушку в сушилках с теплоносителем, так как она позволяет нам контролировать температуру и влажность в процессе сушки, что критически важно для сохранения вкуса и аромата чили.
Температура сушки – один из ключевых параметров, который нужно контролировать. Оптимальная температура для большинства сортов чили составляет 40-60 градусов Цельсия. При более высоких температурах чили может потерять свой цвет и аромат. В процессе сушки мы постоянно контролируем температуру и влажность в сушилках, используя автоматические системы управления. Также мы регулярно проводим лабораторные анализы готовой продукции, чтобы убедиться в ее соответствии установленным стандартам качества.
Одним из сложных моментов является поддержание постоянной влажности в сушилке. Слишком низкая влажность может привести к появлению трещин на плодах, а слишком высокая – к замедлению процесса сушки и увеличению риска появления плесени. Это требует постоянной настройки и контроля оборудования.
После сушки чили необходимо правильно упаковать, чтобы сохранить его качество и предотвратить его порчу. Мы используем герметичные пакеты из пищевой пленки, которые защищают чили от влаги и кислорода. Также мы используем вакуумную упаковку для длительного хранения.
Хранить сушеные блюда из чили нужно в сухом, прохладном и темном месте. Оптимальная температура хранения – не выше 20 градусов Цельсия. Длительность хранения зависит от сорта чили и способа упаковки, но обычно составляет от 6 до 12 месяцев. На упаковке обязательно указывается срок годности и условия хранения.
В прошлом мы использовали более дешевые материалы для упаковки, что приводило к быстрому ухудшению качества чили. Пришлось перейти на более качественную упаковку, что увеличило стоимость продукции, но позволило нам сохранить репутацию надежного поставщика.
Производство сушеных блюд из чили – это сложный и ответственный процесс, требующий опыта, знаний и постоянного контроля качества. Мы постоянно совершенствуем свои технологии и процессы, чтобы предлагать нашим клиентам продукцию высочайшего качества. Мы работаем над расширением ассортимента и разработкой новых продуктов, используя разные сорта чили и разные способы обработки. Надеюсь, что этот небольшой обзор был полезен для тех, кто интересуется этой отраслью.