ООО Внутренняя Монголия Ханцзиньхоуци Дэсинь Обезвоженные Овощи расположено в промышленной зоне Цинфэн поселка Эрдаоцяо города шаньба. Основана в 2003 году, занимает площадь 75 му. Специализируется на производстве обезвоженных овощей: зеленого и красного перца, томатов, мексиканского перца и других видов. Проектная мощность - 3000 тонн обезвоженной продукции в год, перерабатывается 60 тысяч тонн свежих овощей. Объем основных фондов составляет 50 миллионов юаней. С 2015 года, согласно требованиям местного экологического управления, инвестировано более 8 миллионов юаней в строительство очистных сооружений и систем десульфуризации и обеспыливания для котельной. Имеется 3 автоматизированные сушильные линии, численность персонала в сезон производства - около 130 человек. Является одним из крупнейших предприятий отрасли в регионе Ханцзиньхоуци и Баяннура.
Компания установила стабильные партнерские отношения с фермерами близлежащих деревень (Цинфэн, Цинлун, Юнцзинь, Цзяньчжэн, Дунфанхун, Цзяньцзыди, Цзяи и др.), обеспечивая сбыт овощей с площади около 3000 му. Ежегодно предоставляет платные саженцы более чем 600 крестьянским хозяйствам. Выращивание овощей приносит фермерам на 1000 юаней с му больше, чем зерновые культуры, способствуя оптимизации сельскохозяйственной структуры и развитию индустриального растениеводства.
Основная продукция экспортируется в развитые страны Европы и Америки, занимая устойчивую рыночную позицию с хорошими перспективами прибыльности. Годовой объем производства - 3000 тонн обезвоженных овощей на сумму 72 миллиона юаней, что существенно влияет на структуру посевных площадей и процесс сельскохозяйственной индустриализации в регионе.
В 2012 году была проведена модернизация по стандартам экспортного производства. В текущем году, в соответствии с требованиями сертификации безопасности пищевой продукции, компания инвестировала 35 миллионов юаней в масштабную реконструкцию производственных площадей по международным стандартам безопасности, включая требования европейских и американских клиентов к санитарным нормам. Это позволит расширить рынки сбыта, вовлечь больше фермеров в процесс индустриализации и повысить социально-экономическую эффективность предприятия.
Компания неизменно следует рыночным тенденциям, придерживаясь принципа: "Выживание через качество, развитие через репутацию". В XXI веке, в условиях жесткой конкуренции, ООО Внутренняя Монголия Ханцзиньхоуци Дэсинь Обезвоженные Овощи ставит своей миссией развитие местного сельского хозяйства, продвигая индустриализацию отрасли и производство безопасной, надежной и высококачественной продукции. Руководствуясь философией "Человек - основа, технологии - приоритет, качество - главное, репутация - превыше всего", компания стремится к практическим результатам, инновациям и сотрудничеству с партнерами по всему миру для создания блестящего будущего!
Технологическая Схема Производства Обезвоженных Овощей
Описание технологической схемы
1. Прием овощного сырья: Приемка осуществляется в соответствии с требованиями к проверке сырья.
2. Хранение сырья: Одобренное сырье размещается в зоне хранения сырья на территории завода с разделением по участкам, обеспечивая чистоту, гигиеничность и сухость места хранения. Сырье используется по принципу "первым поступил - первым использован", срок хранения не должен превышать 24 часов.
3. Предварительная обработка: Сортировка, удаление плодоножек, семян и косточек. Вручную отбираются отдельные подгнившие или недозрелые экземпляры. Одобренное сырье вручную очищается от плодоножек, семян и косточек, после чего передается в цех нарезки для дальнейшего использования.
4. Мойка: Обработанное сырье сначала моется вручную в моечных ваннах с использованием одобренной воды, затем загружается в моечную машину, где происходит дополнительная мойка под воздействием потока воды, создаваемого высоконапорным воздушным насосом. Одновременно проводится повторный ручной отбор некондиционного сырья. Затем с помощью подъемника сырье подается в машину для нарезки.
5. Нарезка: Одобренное сырье подается в машину для нарезки, где режется согласно спецификациям и требованиям к продукту.
6. Сушка: Нарезанное сырье равномерно распределяется в сушильных камерах, после чего проводится процесс сушки с одновременной стерилизацией.
7. Охлаждение: Готовая продукция (достигшая установленных требований по влажности) выгружается в охладительные камеры для вентилируемого охлаждения.
8. Удаление примесей: После ручной сортировки продукция поступает в машину для удаления волос и пневматический сепаратор для дополнительной машинной очистки, удаляющей волосы, камешки и другие мелкие примеси.
9. Сортировка по цвету: С помощью оптического сортировщика удаляются разноцветные частицы и примеси.
10. Ручная сортировка: Охлажденная продукция размещается на сортировочных столах для ручного удаления примесей и некондиционной продукции.
11. Металлодетекция: Отсортированная продукция проходит через металлодетектор для отбраковки экземпляров с металлическими включениями.
12. Упаковка и складирование: Одобренная после металлодетекции продукция упаковывается в проверенные двухслойные полиэтиленовые пакеты и картонные коробки, после чего отправляется на склад.
13. Хранение готовой продукции: Упакованная продукция размещается на складе для последующей реализации.